一、启动与运行类问题

立式泵启动后不出水

原因： 吸入口有空气、泵体未灌满液体、进出口阀未开、叶轮反转。

解决： 排尽空气、重新灌泵、检查阀门与电机接线方向。

立式泵流量不足

原因： 叶轮磨损、进出口堵塞、扬程偏高或管路漏气。

解决： 清洗管路、更换叶轮、检查密封连接。

扬程达不到设计值

原因： 叶轮安装高度偏差、转速不足、系统阻力大。

解决： 调整安装、检查电机转速或管路系统设计。

泵运行中振动或噪音大

原因： 轴承磨损、泵轴不对中、地脚松动或气蚀。

解决： 校正对中、紧固螺栓、更换轴承、改善吸入条件。

电机过载或跳闸

原因： 流量过大、轴承卡涩、转动部件摩擦。

解决： 调节阀门至额定流量、检查转动部件是否卡滞。

⚙️ 二、安装与对中问题

泵安装后轴承温升过高

原因： 对中不良、润滑不足、轴承损坏。

解决： 重新校正对中、补充润滑脂或更换轴承。

泵与电机联轴器对中困难

原因： 安装基础不平或地脚螺栓未紧固。

解决： 调整底座水平度，使用垫片微调。

泵基础振动大

原因： 地脚松动或基础强度不足。

解决： 拆检地脚螺栓，重新灌浆固定。

🛢 三、密封与泄漏问题

机械密封泄漏

原因： 密封端面磨损、弹簧失效、安装不当。

解决： 更换密封组件或重新安装校正。

填料密封漏液

原因： 填料压盖松动或填料老化。

解决： 适当压紧或更换新填料。

密封腔发热严重

原因： 冷却水不足或摩擦面润滑不良。

解决： 检查冷却水路，保持润滑液清洁。

⚡ 四、系统与维护问题

泵频繁启停

原因： 控制系统设置不当或液位波动大。

解决： 调整控制逻辑或安装稳压装置。

立式泵气蚀

原因： 吸入口真空度过高、液面太低、流道堵塞。

解决： 降低安装高度、确保吸入畅通、必要时加装诱导轮。

长期停机后重新启动困难

原因： 轴封锈死、轴承生锈或润滑失效。

解决： 启动前手动盘车检查，必要时拆洗保养。

🧰 五、预防与维护建议

定期检查轴承与密封状况。

保持电机与泵的同轴度。

确保润滑系统清洁并定期更换油脂。

严格按额定流量、扬程运行，避免长期超负荷。

定期清洗过滤器与进出口管道。