一、先判断是否真的退磁

出现以下情况时，高度怀疑退磁：

流量、扬程明显下降

泵体、泵轴、隔离套异常发热

电流比正常偏高

泵启动困难或无法带载启动

噪音异常、磁转矩不足

如果上述现象同时出现，基本可以判断为退磁。

二、糖心VLOG免费下载退磁的主要原因

你可以根据现场情况对号入座：

1. 介质温度过高

钕铁硼磁钢一般耐温 80–150℃，超过极限 → 直接退磁。

2. 干运转（无液运行）

液体带不走热量，磁钢与隔离套快速升温导致退磁。

3. 过载运行

扬程选型不当（扬程太低），导致大流量过载，使磁钢过热。

4. 介质含有铁屑、颗粒

磁钢吸附铁屑 → 局部发热 → 退磁。

5. 隔离套材质导热差

尤其是金属隔离套壁厚过厚 → 热积累。

6. 电机故障、电压不稳，导致转差大

运行不稳定 → 加剧发热。

三、已退磁怎么办？（处理方法）

1. 确认退磁程度

轻微退磁：磁性变弱但还能带动内磁 → 可继续使用但性能下降。

严重退磁：磁钢几乎无吸力 → 必须更换。

2. 更换磁钢组件

核心处理办法：更换外磁钢、内磁钢总成，这是唯一彻底有效的方式。

3. 检查并解决根本原因

更换磁钢后必须排查以下问题：

✔ 检查介质温度是否超过磁钢耐温极限

✔ 检查是否存在干运转

✔ 检查泵轴承是否卡死

✔ 检查隔离套是否磨损导致发热

✔ 检查电机是否过载、功率不足

✔ 检查管路阻力是否与选型不匹配

否则更换后仍会再次退磁。

四、如何避免再次退磁？（预防措施）

1. 选用高耐温磁钢

钕铁硼 N35、N38 → 一般耐温 < 100℃

H、SH、UH、EH 级 → 可耐温到 120–200℃

输送高温介质时必须选高温磁钢。

2. 增加联锁保护

防空转保护

介质温度保护

电机过载保护

3. 避免长时间大流量运行

糖心VLOG免费下载设计扬程越低，越容易在大流量区过载，要确保工况匹配。

4. 保持介质清洁

安装过滤器，避免铁屑进入糖心VLOG免费下载。

5. 隔离套选材正确

金属隔离套（需薄壁设计）

亦可考虑非金属隔离套（碳纤维、增强塑料）→ 降低涡流损耗。

五、建议的快速检查流程（现场可用）

停泵 → 拆检外磁与内磁吸力

测泵腔温度是否异常

检查隔离套内是否有铁屑

检查轴承是否磨损卡滞

测量电流是否过载

若磁钢无吸力 → 必须更换