工业过滤器种类繁多，可根据过滤介质、工作原理、结构形式和应用场景等多种方式进行分类,其核心功能是去除流体（包括液体和气体）中的固体颗粒、杂质和污染物，以保护关键设备、提升产品质量、保障工艺稳定并满足环保要求

工业过滤器的分类体系

1. 按过滤介质分类

这是最基础的分类方式，直接根据过滤器所处理的流体类型进行划分。

​空气过滤器​：主要用于去除空气中的灰尘、颗粒物和污染物

常见的应用场景包括空调系统、通风系统和洁净室

其中，高效空气过滤器（如HMU无隔板类型）采用超细玻璃纤维滤纸，可过滤0.3微米以上的颗粒，广泛应用于电子、制药等对空气洁净度要求极高的行业

液体过滤器​：专门用于处理各种液体，去除其中的固体颗粒和杂质

在水处理、化工生产等领域不可或缺。其形式多样，包括袋式、滤芯式和自清洗式等

油过滤器​：专为润滑系统、液压系统和燃油系统设计，用于去除油液中的杂质和污染物，以保证设备正常运行并延长其使用寿命

按安装位置可分为吸油过滤器、高压管路过滤器和回流过滤器等

气体过滤器​：用于处理天然气、工业气体等，去除其中的固体颗粒和杂质，应用于天然气处理、化工生产和电子制造等领域

2. 按安装位置与功能分类（以液压系统为例）

在复杂的工业系统中，如液压系统，过滤器根据其安装位置和所起的具体保护作用进行细分。

​吸油过滤器​：安装在液压泵的吸入管路上，主要作用是滤除油箱内的污染物，保护液压泵。为避免泵产生空穴现象，其压力损失需严格控制，通常采用目数较低的过滤材料

高压管路过滤器​：安装在泵的出口管路（A型）或对污染特别敏感的液压元件之前（B型），用于控制系统油液的污染浓度。因其承受系统压力，对元件的材质和强度有较高要求

回流过滤器与循环过滤器​：回流过滤器设在系统回油管路上，在污染物返回油箱前将其捕获

循环过滤器则独立于主系统，持续过滤油箱中的油液，即使系统不工作也能净化油液，但需要额外的动力单元

空气过滤器​：安装在油箱上，防止污染物随空气因油量变动而混入油箱。其容量需充足，以防堵塞导致油箱内压变为负压

3. 按工作原理与推动力分类

根据过滤过程的推动力来源，可以分为以下几类。

​重力过滤器​：借助悬浮液自身的重力及液位差作为过滤推动力。这类过滤器通常为间歇式操作，适用于过滤要求不高的场合

真空过滤器​：在过滤介质出口端形成负压作为推动力，工业上操作压力范围较广。可分为间歇式和连续式操作，适用于过滤各种浓度的悬浮液

常见设备有转鼓真空过滤机、真空带式过滤机等

加压过滤器​：在悬浮液进口处施加压力或对湿物料施加机械压榨力作为推动力，适用于过滤压差较大的悬浮液。可分为间歇式和连续式，处理能力较强

板框压滤机、厢式压滤机是其中的典型代表

4. 按过滤机理分类

根据杂质被截留的方式，可分为表面过滤和深层过滤两大核心机理

表面过滤​：杂质被截留在过滤介质的表面，类似“筛分”效应。过滤介质（如金属滤网、滤布）有相对明确的孔径，大于孔径的颗粒被物理阻挡，并可能在表面形成“滤饼层”参与二次过滤。此法适用于颗粒粒径较大且均匀的场合，杂质易于清除

袋式过滤器、板框压滤机是典型应用。

深层过滤​：过滤介质（如石英砂、活性炭、烧结金属）具有复杂、曲折的多孔结构。杂质在流经介质内部孔隙时，通过惯性碰撞、拦截、扩散等多种物理作用被截留 inside the media。此法适用于去除粒径细小且分布广泛的杂质

石英砂过滤器、HEPA高效空气过滤器是典型应用。

5. 按结构与滤材分类

过滤器的具体结构形式和采用的过滤材料也决定了其特性和应用。

网式过滤器​：采用金属滤网，在化工装置中应用普遍，可作为临时或永久过滤器使用

​线隙式过滤器​：利用线隙进行过滤，可在工作中清除机械杂质，适用于要求不间断精细过滤油品的场合

​烧结式过滤器​：采用金属粉末烧结成的多孔材料作为过滤元件，可用于过滤导热油中难以用网式过滤器去除的高聚物及焦炭颗粒

​磁滤式过滤器​：利用高强度磁场吸附油液中的铁磁性微粒，常与其他过滤方式配合使用

​袋式/滤芯式过滤器​：袋式过滤器适用于大流量、低精度过滤场景；滤芯式（如PP熔喷、线绕、折叠滤芯）则适用于更高精度的过滤需求

​特殊功能过滤器​：包括耐高温过滤器（采用不锈钢框和耐高温密封材料）

活性炭过滤器（利用活性炭的强吸附性去除异味和有害气体）等。

6. 按过滤精度分类

根据能够有效拦截的颗粒粒径大小，过滤器可分为不同精度等级。

​粗过滤器​：过滤精度一般大于100微米，主要用于系统的预过滤，去除较大颗粒物，保护下游的精过滤设备和主要工艺装置

​普通过滤器​：过滤精度通常在10至100微米之间，用于一般的流体净化，例如保护液压系统

​精密过滤器​：过滤精度在1至10微米之间，适用于医药、电子、食品等行业对流体洁净度要求较高的场合

其中，膜技术（如反渗透RO、纳滤NF）更将精度提升至纳米级，实现分子级拦截

选型要点

选择合适的工业过滤器需要综合考虑多个因素

介质特性​：明确待处理流体的性质（如黏度、腐蚀性）、杂质种类、浓度及粒径分布

​工艺要求​：确定所需的过滤精度、处理流量以及系统的工作压力和温度

​设备匹配​：过滤器的进出口通径应与管道匹配，公称压力需满足系统最高工作压力要求

​经济性与维护​：考虑初始投资、运行能耗以及维护成本（如滤材更换周期和难易度）。对于连续运行或处理高杂质含量的工况，自清洗过滤器或可反冲洗过滤器能有效降低维护频率和长期成本